对折弯机刀具主要成形零部件进行表面强化，从而以提高折弯机刀具零件表面耐磨性，再从而-地提高折弯机刀具。对于表面强化，要根据不同用途的折弯机刀具，选用不同的强化方法。例如：冲裁模可采用电火花强化、硬质合金堆焊等，以提高折弯机刀具零件表层的耐磨性和抗压强度；压铸模、塑料模等热加工折弯机刀具钢零件可采用渗氮(硬氮化)处理，以提高零件的耐磨性、耐热疲劳性和耐磨蚀性；拉深模、弯曲模可采用渗硫处理，以减少摩擦系数，提高材料的耐磨性；碳氮共渗(软氮化)可应用于各类折弯机刀具的表面强化处理。
在实际设计中，因为结构设计的需要，实际距离比上述距离还要小的情况，加工厂家往往采用折弯前压槽处理。由于数控折弯机压线处理，多一道工序，效率稍低，精度较低，原则上尽可能避免。 当折弯机用到的折弯线对工件外观无影响或可以接受时，则以割孔-其工艺性，但是这么做的缺点是影响外观效果，并且因为割线或者割窄槽时，一般需要用激光机切割来完成。 当要求-孔边距时，需要在靠近折弯线的孔边折弯后补加工至设计尺寸，但一般这种二次去料不能在冲床上完成，只能在激光切割机上进行二次切割，定位麻烦，这种加工的成本-。
数控折弯机在使用过程中需要加油，可是这可不是一件简略的作业，有许多事项是需要-注意的，不然作用会受到影响。要是我们有所疑问的话，无妨依照下面的事项操作，一定会顺利完结的。
在给数控折弯机加油之前，需要先整理油箱内部杂物并清洗洁净，一起还要查看滤油网是否无缺，-能正常的完结过滤功用。完结之后能够将油渐渐倒进油箱，直到到达油标规则处盖好油箱盖能够了。
但整台设备的加油还没有完毕，再仔细观察下有没其他部位需要加油的，比方减速机等；然后归根选用光滑点规则的油品进行加注，以到达充沛光滑的作用。
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